Innovación con materiales nuevos

Proyecto de investigación CHASE

Más ligero. Más fuerte. Mejor.El primer brazo robótico con innovadores materiales compuestos.


Solución 360° Circular Economy para componentes de materiales innovadores.

Con socios de la industria, investigación y ciencia, desarrollamos un camino para fabricar nuevos materiales para componentes industriales exigentes. Y esto con la exigencia 360º de garantizar la capacidad de reciclado ya desde la producción. Todo se integra en una solución digital, con lo que se torna viable en el futuro y reproducible.

Información del proyecto


Nos complace ser parte de este proyecto precursor del futuro. Participamos con nuestra experiencia en extrusión, técnica de procesos y digitalización y así preparamos el camino para las tecnologías del mañana.

Aquí puede consultar los socios de este proyecto:

PROYECTO DE INVESTIGACIÓN CHASE

Leistritz crea futuro.

En el proyecto CHASE, se realiza el proceso de fabricación de materiales de alta prestación en condiciones industriales reales y, gracias a la más moderna técnica de medición se reproducen en forma digital simultáneamente.

En Digital Twin se registran precisamente y se procesan datos complejos de todos los ajustes de parámetros y su efecto en productos intermedios y finales. Esto permite que los ingenieros de proceso puedan testear y documentar los ajustes. La información obtenida se utiliza para optimizar el proceso de fabricación y lograr un mejor resultado final.

De esta manera, los ajustes de proceso testeados y probados en la práctica resultan reproducibles. Los datos reales reemplazan trial and error. 

Particularidades del proyecto CHASE:

  • Los titulares de industrias y tecnologías líderes reúnen en el proyecto sus experiencias sobre un proyecto revolucionario e innovador.
  • El proceso de producción completo para UD-Tapes altamente desarrolladas se desarrolla de manera real en condiciones industriales. 
  • Todos los pasos del proceso están completamente integrados. 
  • La amplia tecnología de medición altamente desarrollada registra datos complejos del proceso de producción y se procesan en todo su alcance.
  • Los parámetros de precisión del proceso se evalúan en el denominado mellizo digital, el Digital Twin.
  • Los ingenieros de proceso aprovechan esta interpelación para ajustar los parámetros en el proceso en curso y sus efectos se documentan nuevamente en forma digital.
  • En suma, este ajuste permite obtener un producto final optimizado que se perfecciona permanentemente. 
  • Lo interesante es que la capacidad de reciclado al final del ciclo de vida acompaña desde el principio. Es decir, el producto reciclado de alta calidad debe existir desde el comienzo del proceso.
  • También resulta innovador poder testear el uso de nuevas materias primas y materiales en este complejo.

Materiales del futuro. Innovación hoy.

Las UD-Tapes son cintas con fibras de refuerzo orientadas de manera unidireccional. En ellas, las fibras de vidrio o de carbón se incrustan en una matriz de PVC termoplástica, que se puede producir con materiales compuestos completamente nuevos. El brazo robótico de este compuesto es especialmente ligero y resistente a la vez.

Lo que hoy ya es una realidad, puede ser posible mañana también para fibras naturales. Esto abre nuevas oportunidades de desarrollo de componentes de alta tecnología.

Consecuentemente, la extrusión juega un papel clave en la interacción de las tecnologías . Ayuda a producir un semiproducto estable que puede ser transformado en componentes industriales de alto rendimiento.

Esto abre nuevas perspectivas de la innovación.

Su socio para la innovación.

Con una solución de extrusión inteligente y experiencia técnica en procesos, contribuimos a las tecnologías que ya hoy en día optimizan recursos y que muestran el camino de la innovación.

¿Le interesa nuestra experiencia en innovación y economía circular? Más información. Contribuciones especializadas, disertaciones, sesiones Q&A y experiencia en la plataforma informativa. Plastics 2050.

Plastics2050

Socio tecnológico para su innovación

Con nuestra tecnología de extrusión, descubra su próximo nivel de rendimiento (Performance Level). La serie de extrusión MaXX de Leistritz es su receta para elevar de manera flexible y sencilla la prestación según la fórmula que usted necesite. Para su proceso actual. Y sus innovaciones. Puede contar con el conocimiento técnico en procesos de nuestra técnica de aplicaciones.

Alto par específico hasta 15,0 Nm/cm³: Alta capacidad de descarga y eficiencia energética sobresaliente del extrusor de doble husillo ZSE MAXX.

Cuidadoso procesamiento de materiales, mejor mantenimiento de las cualidades de los materiales

Muy buena calidad de homogeneización de la fusión con bajo aporte de energía

 

La refusión rápida del polímero evita que la matriz del polímero se degrade.

El volumen elevado en el tornillo equilibra los parámetros de proceso (p. ej., revoluciones, rendimiento) para lograr un mayor rendimiento de desgasificación.

Alta calidad constante del producto final gracias a parámetros controlables y de baja variación

La absoluta estabilidad del proceso y un significativo menor consumo de energía permiten una mayor rentabilidad y eficiencia de costes.

Buenos argumentos para las soluciones de extrusión de Leistritz

Máxima prestación

Confíe en el muy alto grado de eficacia y en la eficiencia extraordinaria con el máximo cuidado del producto y una calidad extraordinaria

Escala simple

Confíe en un excelente rendimiento diseñado para satisfacer la complejidad de sus necesidades. Diversidad de fórmulas Ningún problema

Excelente servicio

Confíe en los productos de calidad duradera y en la seguridad operativa; con nuestro servicio le brindamos amplio apoyo, también en línea en todo lugar.